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工廠生產(chǎn)流程中的堿浸，酸洗，堿洗，電鍍，化學處理段的廢水需經(jīng)廢水場處理后循環(huán)使用，出水量多，那么我們有什么好辦法對金屬制造業(yè)中廢水處理的pH值進行測量。廢水場處理能力為150噸/小時。加上廢水處理時加Polymer凝膠，廢水成分復雜，濃度大，固體物多，含[Fe]多，給在線測量帶來很多困難。突出體現(xiàn)在電極頭 （即敏感膜）易污損。新電極使用后3天，電極和被測介質的接界處就附上一層淡黃色，接著校正時電極響應變慢,2~3周后就不能校正。稀鹽酸清洗后雖還可以 使用,但故障頻度加快,頻發(fā)的異?，F(xiàn)象甚至導致處理不及時,被迫停止生產(chǎn),等待廢水處理;而且頻繁地更換電極也提高了產(chǎn)品成本。經(jīng)過現(xiàn)場觀察,技術人員建議將電極清洗周 期改為2~3天,清洗時使用5%的鹽酸浸泡3分鐘,且將備用電極存放在3M氯化鉀溶液中。這樣,兩支電極輪流使用就不會因清洗頻繁影響廢水處理了。自98 年12月實施這種操作方法以來,電極使用很正常。效果太明顯了。作為保全擔當人員,擺脫了因電極頻發(fā)故障及準備大量備品的煩惱,公司也因此降低了生產(chǎn)成 本。要獲得滿意的測量結果一定要選用合適的電極并且注重維護保養(yǎng)工作。而如何對電極進行相應的維護,除了具有專業(yè)知識外,更需要多年的使用經(jīng)驗才能根據(jù)客戶的實際情況制定解決方案。